Архив автора: admin

Как и с помощью чего паять полипропиленовые трубы правильно: урок от мастера и видео рекомендации

Как паять полипропиленовые трубы правильно

Сегодня для монтажа системы водопровода используются полипропиленовые трубы. Это удобные в работе, надежные и долговечные изделия. Сделать с их помощью водопроводную систему практически любой конфигурации сможет каждый. Главное, знать правила соединения. В этой статье и пойдет речь именно об этом. Здесь будет рассказано о том, как паять трубы из полипропилена.

Способы пайки труб из полипропилена

Для соединения труб из полипропилена можно воспользоваться одним из трех способов. А именно:

  • используя диффузную пайку (при помощи специального устройства – «утюга»);
  • паять с применением электрофитинга;
  • использование холодной спайки.

Самым распространенным методом считается диффузная пайка. При этом используются различные доборные фитинги и электронагревательный прибор (паяльник или «утюг»). Об этом способе будет более подробно рассказано чуть ниже.

При соединении при помощи электрофитинга используются специальные соединительные элементы. Они надеваются на концы труб. После этого подается электрическое напряжение на особые металлические вставки в фитинге. В результате нагрева металла плавится полипропилен, а после остывания создается прочное соединение.

Такой метод используется редко, только в тех случаях, когда спайка с использованием «паяльника» невозможна. Также таким способом создания коммуникаций из полипропиленовых труб пользуются крупные строительные компании, при выполнении больших объемов работ. Дело в том, что сами электрофитинги довольно дорого стоят, поэтому использовать их в домашних условиях невыгодно.

Еще один метод соединить трубы из полипропилена – это использование холодной сварки. Специальный клей наносится на нужный участок. Своим составом клеевая масса немного размягчает полипропилен. В результате создается прочное и надежное соединение. Более подробно с этим методом можно ознакомиться, просмотрев видео из интернета.

Но и у этого метода есть свои недостатки. Во-первых, холодную пайку можно использовать только при монтаже коммуникаций для подачи холодных жидкостей (холодного водопровода). При нагреве соединение может потерять свою герметичность. Во-вторых, трубы необходимо прочно крепить. Если использовать холодную спайку на участках, где возможны подвижки трубопровода, то соединение (со временем) даст течь.

Особенности диффузной пайки

Для выполнения спайки двух полипропиленовых труб необходимо предварительно подготовить нужные инструменты и материалы. Для работ понадобится:

  • электронагревательный прибор или «паяльник». Его можно приобрести в любом строительном магазине. Но, чаще всего, оборудование берется в аренду. Любые коммуникации из полипропиленовых труб служат многие десятилетия. Поэтому покупать довольно дорогостоящее оборудование для одноразового использования нет смысла. Также нужно подготовить насадки на «паяльник» нужного диаметра. Как правило, они идут в комплекте с устройством;
  • приспособление для резки полипропиленовых труб. Это может быть специальный роликовый резак, трубные ножницы или ножовка;
  • чтобы удалить заусенцы на концах труб после их обрезки, приготовьте напильник или острый нож;
  • средства для измерения (рулетка, линейка, маркер или мел);
  • ветошь и жидкость для обезжиривания полипропиленовой поверхности (спирт или ацетон);
  • сами трубы и доборная арматура (фитинги).

Также перед тем как паять стоит ознакомиться с таблицей. в которой указаны временные рамки всех работ. Для нагрева полипропиленовых труб определенного диаметра до нужного состояния необходимо определенное количество времени. Также свое время нужно чтобы полипропилен зафиксировался в соединении и полностью остыл.

Как правило, для монтажа системы водопровода или отопления используют трубы небольшого диаметра. В этом случае необходимо:

  • при наружном диаметре 16 мм. время на нагрев составляет 5 сек. время на фиксацию 4 сек, время на полное остывание 2 мин;
  • при наружном диаметре 20 мм. время на нагрев составляет 6 сек. время на фиксацию 4 сек, время на полное остывание 2 мин;
  • при наружном диаметре 25 мм. время на нагрев составляет 7 сек. время на фиксацию 4 сек, время на полное остывание 3 мин;
  • при наружном диаметре 32 мм. время на нагрев составляет 8 сек. время на фиксацию 6 сек, время на полное остывание 4 мин;
  • при наружном диаметре 40 мм. время на нагрев составляет 12 сек. время на фиксацию 6 сек, время на полное остывание 4 мин.

Подготовив все инструменты и материалы, а также узнав нужные временные параметры, можно приступать к работам по пайке. А как это сделать правильно, рассказывается в следующей главе.

Этапы выполнения работ

Пайка труб из полипропилена проводится в несколько этапов. А именно:

  1. Вначале делается разметка и обрезка куска трубы. После этого при помощи ножа или напильника срезаются все заусенцы с обрезанного конца. Если внешний диаметр трубы более 40 мм. то необходимо обрезать торцы под углом в 45 градусов.
  2. Теперь необходимо «на сухую» проверить соединение. Для этого подготовленный конец трубы вставляется в доборную арматуру (фитинг). Проверяется нет ли перекосов или дефектов самого фитинга. Если таковые обнаружены лучше сделать замену. После этого конец трубы обезжиривается, и на нем отмечают глубину входа в фитинг. При этом нужно оставлять зазор в 1 мм. Он необходим, чтобы избежать уменьшения внутреннего диаметра трубы при выдавливании торцевого края во время пайки. Так как для создания системы отопления используются трубы с армирующим слоем, то перед дальнейшими работами его удаляют (на участке, который будет входить в фитинг). Для этого можно воспользоваться ножом или специальным швейпром.
  3. Теперь необходимо подобрать насадку на электронагревательный прибор нужного диаметра. Стоит немного потренироваться насаживать трубу на насадку. Лучше проводить тренировки на холодном инструменте, потому что во время пайки это нужно будет делать быстро, но аккуратно.
  4. Следующим этапом будет подготовка «паяльника» к работе. На него надеваются выбранные насадки, а само оборудование устанавливается на ровном, устойчивом и прочном основании. Лучше поставить «паяльник» в таком месте, чтобы он не мешал проведению разметки и самих работ по монтажу. После этого подключаем устройство к электропитанию. Горящий индикатор покажет готовность «паяльника» к работе. На некоторых моделях необходимо предварительно выставить температуру нагрева (для того чтобы спаять полиэтиленовых труб будет достаточно 260 градусов).
  5. После нагрева «паяльника» на насадки надеваются детали соединения. При этом нужно вначале на насадку надевают фитинг (доборную арматуру) а затем в другую вставляют конец трубы. Снимать (после выдержки нужного промежутка времени) необходимо в обратной последовательности.
  6. После снятия элементов соединения с устройства нагрева они вставляются друг в друга, до заранее отмеченной метки. При этом осевых вращений делать нельзя.
  7. Теперь выжидается некоторое время для схватывания полипропилена. Дальнейшие работы можно продолжать после полного затвердевания соединения.

На этом работы по спайке труб из полипропилена закончены.

Заключение

Для монтажа системы отопления используются полипропиленовые трубы с армирующим слоем. Для их соединения можно воспользоваться диффузной пайкой, холодной сваркой или электрофитингами. Но именно первый вариант применяется в быту наиболее часто. Купив или взяв в аренду электронагревательный прибор («паяльник»), все работы можно выполнить своими руками и за короткое время. А со всеми тонкостями можно познакомиться, просмотрев видео из интернета.

Запись опубликована автором в рубрике Трубы.

Сварка труб из полипропилена: инструменты и материалы, подготовительные работы, технология сварки, видеоурок сварки труб

Сварка полипропиленовых труб своими руками

При строительстве новых домов, социальных объектов, реконструкции старых зданий прокладку нового трубопровода и замену старого, осуществляются с применением полипропиленовых труб. Они уже давно стали потихоньку вытеснять традиционные трубы из металла и начинают занимать доминирующее положение на рынке сантехнических работ. Обладают они небольшим весом, выдерживают сильное внутреннее давление и температуру воды в пределах 90 градусов, легко монтируются, при этом весь монтаж системы отопления или водопровода можно осуществить самостоятельно, имея для этого специальные инструменты и оборудование.

Преимущества труб из полипропилена

  • достаточно длительный эксплуатационный срок ;
  • изготовляются из экологически безопасного сырья;
  • абсолютно не подвержены процессам коррозии и обладают высокой стойкостью по отношению к агрессивной среде;
  • на протяжении всего срока сохраняют гладкую внутреннюю поверхность, тем самым не создавая никакого сопротивления для циркуляции теплоносителя в системе отопления;
  • быстрый и простой монтаж;
  • большое количество самых различных элементов соединения — фитингов ;
  • невысокая стоимость материала по сравнению с аналогичной продукцией из металла.

Благодаря этим преимущественным характеристикам, трубы из полипропилена смогли занять одно из лидирующих мест на рынке сантехнических услуг.

Подготовка труб к проведению монтажных работ

Рассмотрим ситуацию, когда трубы старого трубопровода уже демонтированы и предстоит проложить новый, с применением полипропиленовых труб. На все стояки необходимо будет установить новую запорную арматуру для унитаза. Потребуется произвести все необходимые замеры будущего погонного метража трубопровода.

Идеальный вариант, это когда есть возможность разложить все трубы по периметру трубопровода, вставляя в концы труб фитинги. Но это в идеальном варианте, на практике, например в загородном доме сделать это навряд ли получиться. Поэтому все замеры и работы придется проводить последовательно. Если вы меняете отопление в городской квартире, то заменить металлические стояки у вас не получится и для подсоединения к ним используем пресс-фитинги для металлопластиковых труб , с металлической резьбой на конце.

Фитинги сегодня выпускаются любой необходимой формы, чтобы можно было быстро производить все необходимые подсоединения: угловой, прямой, имеющий ответвления. Трубы очень эластичны. поэтому могут прогибаться без каких либо последствий для своих технических характеристик, но злоупотреблять этим их свойством не стоит.

Необходимое оборудование и инструменты

Чтобы произвести монтаж полипропиленовых труб вам потребуется специальный нагревательный прибор — паяльник, или как его принято называть в профессиональной среде — «утюг». Кроме этого, вам обязательно потребуется:

  • труборез;
  • маркер с рулеткой;
  • спирт, для обезжиривания материалов;
  • торцеватель или можно будет использовать хорошо отточенный нож.

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб сегодня можно без проблем найти в любом строительном магазине. Продается он в специальном чемоданчике и имеет в комплекте все необходимые для работы насадки. Если в наборе нет необходимой вам насадки, то ее можно будет докупить. Кроме этого, в большинстве комплектов есть и специальные труборезы, которые позволят вам быстро и качественно отрезать трубу необходимого размера. Каждый прибор имеет свою инструкцию по применению. которую следует хорошо изучить.

Для проведения сварки полипропиленовых труб требуется определённая мощность паяльника. что в свою очередь влияет на скорость проведения сварки труб. Перед включением аппарата в электрическую сеть, на него устанавливается насадка необходимого размера и фитинг. Установка производится с помощью специального шестигранного ключа, который поставляется в комплекте. Сам аппарат устанавливается на специальную подставку. Насадка для фитинга — это на профессиональном языке — дорн, а для трубы — гильза. Установленные насадки рекомендуется протереть спиртом. чтобы хорошо обезжирить их поверхности и удалить пыль. Наличие каких-либо посторонних веществ может серьезно сказаться на качестве сварки.

Технология сварки труб

Закончив с проведением подготовительных работ, можно подавать на сварочный аппарат электроэнергию. Нагрев аппарата происходит быстро, а для работы вам потребуется температура не ниже 260 0 С. Большинство моделей оснащены специальным индикатором, который и сообщит вам о готовности оборудования к работе.

Пока паяльник греется, можно произвести подрезку труб по размерам, которые вы собрались соединить. Делать это необходимо труборезом, при этом подрезка должна осуществляться под прямым углом по отношению к продольной оси полипропиленовой трубы. Это гарантирует качество соединения.

Если вы работаете с металлопластиковыми трубами, то необходимо предварительно удалить алюминиевый слой с помощью специального инструмента. После того, как индикатор показал, что аппарат готов к работе, можно подождать еще пять минут и приступать к монтажу полипропиленовых труб. Перед началом пайки с помощью маркера следует обозначить правильное расположение фитинга относительно других водопроводных элементов. Качественная сварка труб возможна только при соблюдении глубины прогрева. которую можно узнать из ниже приведенной таблицы.

Наружный диаметр трубы, мм

Глубина прогрева, мм

Как только осуществили необходимый уровень прогрева. начинайте соединять трубу и фитинг, при этом соблюдая их соостность. Современные пластиковые трубы и фитинги имеют специальную продольную цветную линию, что значительно упрощает правильный сварочный процесс. Визуально проверить, насколько качественно произведена сварка можно по небольшому наплыву пластика на внешнем диаметре трубы и фитинга в месте соединения. Так последовательно, труба за трубой осуществляем прокладку своего нового трубопровода водоснабжения или системы отопления.

Имея в своем арсенале сварочный аппарат для соединения полипропиленовых труб со всеми необходимыми насадками и приспособлениями, вы сможете самостоятельно провести монтаж металлопластиковых труб у себя в квартире или загородном доме. Избегайте ошибок, которые присущи этому виду работ, а в частности: не был соблюден временной промежуток, требующийся для качественной сварки; использование нечистых материалов, недостаточное время для глубины прогрева; использование низкокачественных материалов. Не забывайте про промежуточную запорную арматуру, чтобы можно было быстро произвести ремонтные работы в ходе эксплуатации трубопровода, если в этом появится необходимость.

Видеоурок сварки полипропиленовых труб

Навигация по записям

Добавить комментарий Отменить ответ

Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.

При использовании материалов сайта не забывайте ставить активную ссылку на наш сайт.

Ваш заказ принят.
В самое ближайшее время с Вами
свяжется наш менеджер.

Запись опубликована автором в рубрике Трубы.

Сварка полипропиленовых труб видео урок

Сварка полипропиленовых труб [видео урок]

У многих городских жителей нашей страны есть свой загородный дом. Как правило, они эксплуатируются только в теплое время года. Прежде всего, в силу того, что в них нет отопления. Но в наше время эта проблема постепенно теряет актуальность. Так как появляются новые технологии, материалы, для отопления уже не используются железные тяжелые трубы и громоздкие радиаторы. Теперь каждый желающий может провести у себя на даче или в квартире отопление с использованием пластиковых труб. В этой статье как раз будет подробно описан такой процесс, как сварка полипропиленовых труб, видео на данную тему расположено в конце статьи. Я думаю, эти материалы вам помогут.

Сварка полипропиленовых труб

Сам процесс сварки труб, на видео он хорошо описан, не вызывает каких-либо сложностей. Чтобы сварить трубы между собой используют специальные полипропиленовые насадки и специальный аппарат. Далее технология простая – труба подается внутрь отверстия в аппарате, а насадка внахлест отверстия. Под действием температуры материал становится пластичным и вязким. Вынимая обе детали из аппарата, соединяем их, и даем немного остыть. Вот мы, собственно говоря, и закончили процесс сварки полипропиленовых труб, на видео все описано очень подробно.

Использование полипропиленовых труб

Использовать пластиковые трубы и экономически выгодно и удобно. Для их нарезки необходимо использовать специальные ножницы, а с помощью переходников можно конструировать любые конструкции для любых нужд. Этот материал очень практичен так же с точки зрения долговечности и быстроты монтажа. Данный способ ничем не уступает. например классическим железным трубам. Таким образом, можно сделать вывод, что сварка труб, видео тому прямое подтверждение, является быстрым и легким процессом, с которым по силам справится любому желающему.

Читайте также: Системы отопления индивидуальных домов

Так что не бойтесь использовать новые материалы для ремонта. На сегодняшний день пластиковые трубы являются, на мой взгляд, лучшим средством для прокладки водных и отопительных коммуникаций. Этот вывод можно сделать, прочитав статью и ознакомившись с видео, которые предложены на ваше обозрение. Удачи в ремонте!

Статьи по этой же теме:

Запись опубликована автором в рубрике Трубы.

Какие бывают наружные и внутренние диаметры асбестоцементных труб

Какие бывают наружные и внутренние диаметры асбестоцементных труб

Наружний и внутренний диаметр асбестоцементных труб. Толщина стенки асбестоцементной трубы.

Какие бывают наружные и внутренние диаметры асбестоцементных труб? Какая толщина стенки у асбестоцементной трубы?

В зависимости от диаметра трубы, а так же нормы ее изготовления по ГОСТ или ТУ изготовлена асбестоцементная труба она имеет и разную толщину стенки, и разные внутренние и наружние диаметры. Внутренние, наружние диаметры и толщины стенки у одной и той же трубы (одинакового диаметра) изготовленной по ГОСТ и ТУ будет отличаться значительно. Надо понимать что диаметр самой трубы указан не точным, такой диаметр является условным проходом.

Механические характеристики безнапорных асбестоцементных труб. Таблица условных проходов и наружных внутренних диаметров и толщин стенки

Запись опубликована автором в рубрике Трубы.

Особенности применения асбестоцементных труб диаметром 200 мм: характеристики и использование

Особенности асбестоцементных труб диаметром 200 мм

Трубы получили широкое распространение во многих отраслях народного хозяйства. Сюда следует отнести сооружение нефте- и газопроводов, канализации и водопровода, артезианских скважин и воздуховодов. Если заглянуть в любой дом или иной объект, то там можно обнаружить трубы. Последние отличаются материалом, который используется для их производства. По этому параметру они могут быть подразделены на металлические, чугунные, пластиковые, стеклянные, а также асбестоцементные виды. Последним и будет уделено внимание в этой статье.

Популярность асбестоцементных труб

Рассматриваемые конструкции примечательны тем, что сегодня на их основе создано более трех миллионов функционирующих километров сетей трубопроводов. Не является исключением и наша страна, где миллионы километров различных коммуникационных сетей выполнены из асбестоцементных конструкций.

Главными преимуществами этих труб следует назвать доступную стоимость и высокий срок службы, что и обеспечивает их широкое распространение. Учитывая, что к этим изделиям прибегают во многих отраслях, решено было составить ГОСТ, в котором закреплена информация касательно их типоразмеров, производства и методов испытания.

В отношении асбестоцементных конструкций на сегодняшний день действуют ГОСТ 539, ГОСТ 11416, а также международный ГОСТ 31416 и ряд иных.

Материал изготовления

Чаще всего для производства подобных трубопроводов используют асбест. Его официальное название звучит как гидросиликат натрия.

По своему составу он представляет нерадиоактивное и неядовитое вещество, однако, несмотря на отсутствие большого риска для здоровья, все же следует воздержаться от вдыхания пыли этого материала. Дело в том, что контакт с нею может стать причиной появления у отдельной категории людей злокачественных опухолей легких и иных органов дыхания. В том же случае, если человек взаимодействует с асбестом в любой иной форме, то ему ничто не угрожает.

Технология производства

Для создания асбестоцементных труб, достигающих в диаметре 100, 300 и 400 мм, используют смеси на основе асбеста и цемента. Но вначале природный материал проходит предварительную подготовку на предприятиях, где его разделяют на волокна. После этого, согласно ГОСТу, его добавляют к цементу. Если говорить о пропорциях этих материалов, то здесь придерживаются следующего соотношения: асбест берут в количестве 15%, а цемент — 85%. После этого их начинают хорошо перемешивать, а затем льют к ним воду.

Далее готовая пульпа отправляется в барабан. Здесь ее подвергают отжиму, что позволяет добиться из смеси пленки, имеющей толщину 0,2 миллиметра. Следует заметить, что применяют подобную пленку для изготовления труб любых размеров. Работа с ней заключается в накручивании на «скалку» требуемого диаметра. Здесь следят за тем, чтобы слои ложились друг на друга аккуратно. По завершении работы удается создать трубы, которые отличаются достаточной прочностью и надежностью.

Характеристики

Для того чтобы получить сведения о размерах асбестоцементных труб, следует ознакомиться с ГОСТом 539. В нём сказано, что промышленные предприятия могут заниматься производством конструкций, диаметр которых может составлять 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500 мм. Во времена Советского Союза промышленность обеспечивала рынок лишь теми трубопроводами, которые имели максимальные размеры.

Особенности соединения труб

Процедура стыковки конструкции может быть осуществлена двумя путями:

  • Первый метод предполагает использование в качестве соединительного элемента муфты. Роль последней обычно выполняет особый цилиндр, предусматривающий крепления. Подобный вариант монтажа позволяет соединять друг с другом как асбестоцементные трубы, у которых диаметр составляет 100, 300, 400 мм, так и конструкции, имеющие пластиковые или металлические корпуса. Подобные трубы получили распространение при устройстве безнапорных и напорных трубопроводов.
  • Второй метод может использоваться лишь при условии, что один из концов трубы имеет раструб. Утолщение на торцевой части конструкции используется для размещения в них гладкого конца другой трубы. Подобные изделия чаще всего используются лишь в безнапорных трубопроводах. Скажем, это могут быть самотечные канализации.

Преимущества

Если рассматривать особенности асбестоцементных труб диаметром 200 мм, то они обладают большим количеством достоинств на фоне стальных конструкций. Наряду с неподверженностью к агрессивным средам эти трубы не создают проблем в монтаже.

Среди достоинств, которыми обладают эти изделия, следует выделить:

  1. Неподверженность агрессивным средам;
  2. Возможность использования конструкции без устройства слоя гидроизоляции;
  3. Устойчивость к отрицательным температурам;
  4. Пожаробезопасность;
  5. Отсутствие электропроводимости;
  6. В случае использования изделий для доставки холодной воды исключается вероятность появления конденсата;
  7. Высокая долговечность. Трубы можно использовать на протяжении как минимум 30 лет без потери эксплуатационных качеств.

Даже на фоне того, что асбестовая пыль создает угрозу для здоровья, стимулируя появление злокачественных образований в дыхательных путях, все же питьевая вода, которая течет по таким трубам, не оказывает негативного влияния на здоровье.

Следует иметь в виду, что доставляемая вода изначально содержит асбестовые хлопья еще до того момента, когда она окажется в трубопроводной сети.

Область применения

Тот факт, что эти трубы используются во многих сферах, обусловлен в первую очередь неподверженностью труб диаметром 100 мм электрохимической коррозии. Когда возникает необходимость в проведении работ, связанных с прокладкой трубопроводов на промышленных зонах и железных дорогах, то выбор останавливают именно на трубах из асбеста.

Следует учесть, что обычная стальная труба при укладке на подобных участках может демонстрировать свои изначальные эксплуатационные характеристики не более 3 лет. Что же касается асбестоцементных конструкций, то они могут исправно выполнять свою функцию на протяжении нескольких десятилетий. В дополнение к этому решение об использовании подобных труб позволяет немало сэкономить на их прокладке.

Если исходить из ГОСТа 31416, то затраты на приобретение изделий асбестоцементных 150, 300 или 400 мм меньше, нежели металлической конструкции аналогичных размеров.

Вдобавок к этому при устройстве систем коммуникаций можно выбрать бесканальный метод прокладки. Подобный вариант привлекателен тем, что позволяет исключить следующие расходы:

  • на установку лотков;
  • на гидроизоляцию;
  • на катодную защиту.

Заключение

Выбор в пользу асбестоцементных труб является предпочтительным решением по нескольким причинам. Главными среди них следует назвать экономичность использования и высокую долговечность. Поэтому подобные конструкции идеально подходят для различных трубопроводов вне зависимости от среды, которая будет циркулировать по ним. Вдобавок к этому они избавляют от необходимости тратить время и силы на обслуживание этих изделий, в чем они выгодно выделяются на фоне аналогичных труб для прокладки инженерных сетей.

Донских Владимир Александрович

Запись опубликована автором в рубрике Трубы.

Теплица своими руками из пвх труб: подготовительные работы, расчеты, процесс изготовления

Как правильно и быстро сделать теплицу своими руками из пвх труб

Из обычных пвх труб можно изготовить отличную долговечную теплицу Самым простым по изготовлению видом конструкций предназначенных для закрытого способа выращивания растений на данный момент считается теплица из пвх профиля. Собрать ее сможет каждый. Для этого требуется осуществить изложенный ниже алгоритм действий.

Какие материалы потребуются

Для возведения теплицы из пвх элементов понадобятся:

  • трубы 190 см (4 шт);
  • трубы 68 см (10 шт);
  • трубы для шарниров 10 см (10 шт);
  • 100 зажимов для пленки;
  • пвх тройники (30 шт);
  • угловые пвх тройники (4 шт);
  • колышки по 30 см (10 шт);
  • 20-миллиметровые саморезы (100 шт);
  • пвх трубы 350 см (2 шт);
  • трубы 558 см (5 шт);
  • трубы 170 см (2 шт);
  • трубы 360 см (2 шт);
  • клей пвх;
  • трубы 90 см (4 шт).

Основной элемент каркаса включает в себя 2 трубы, при этом он образует ровно половину окружности. Ширина теплицы представляет собой диаметр окружности. Это значит, что легко рассчитать радиус, а, значит, и длину окружности.

Подготовительные работы

Перед тем как собрать теплицу своими руками необходимо выполнить ряд подготовительных работ.

  • В первую очередь потребуется выровнять участок.
  • Перед сборкой строения листами поликарбоната с размерами 2,1х2,0 метра закрываются торцы. Для этого из материала вырезают 3 листа при помощи строительного ножа.
  • Далее торцевая рама укладывается горизонтально. При этом форточки и двери должны открываться вверх.
  • Потом на поверхность торца кладут лист поликарбоната лицевой частью сверху. Где находится лицевая часть, вы узнаете по надписям по пленке. После пленку с внутренней стороны листа следует удалить.

Перед сборкой строения листами поликарбоната с размерами 2,1х2,0 метра закрываются торцы. Для этого из материала вырезают 3 листа при помощи строительного ножа

  • Должно получиться примерно следующее: соты поликарбоната перпендикулярны основанию торца, параллельны оси открывания двери. Далее лист поликарбоната выравнивают по краю двери и основанию теплицы. Лист должен закрывать всю дверь, форточку и часть торца.

Перед креплением укрывного материала рекомендуется ознакомиться с правилами изготовления теплиц из поликарбоната .

Проведение расчетов

Как рассчитать размеры длин труб при возведении каркаса своими руками?

На самом деле все просто. Основной элемент каркаса включает в себя 2 трубы, при этом он образует ровно половину окружности. Ширина теплицы представляет собой диаметр окружности. Это значит, что легко рассчитать радиус, а, значит, и длину окружности.

L = 2πR = πD; L – это длина.

Допустим, вы собрались произвести теплицу своими руками с высотой в 200 см. При правильной дуге ее ширина будет равняться 400 см. Соответственно, радиус будет составлять 200 см, а диаметр – 400 см. Число π равняется 3,1416.

Строительство теплицы из пвх труб своими руками дает множество преимуществ. Во-первых, сооружение будет обладать именно теми размерами, которые вас устраивают. Во-вторых, когда сам строишь для себя, теплица получается очень прочной и долговечной

Итак, длина = 2*3,1416*2000=1256 см. Нам потребуется только половина (длина дуги) = 628 см.

Так как дуга включает в себя крестовину и 2 трубы, то полученный результат (628) делим еще на 2. Получается 314 см – длина трубы.

Преимущества возведения теплицы из пвх

Строительство теплицы из пвх труб своими руками дает множество преимуществ. Во-первых, сооружение будет обладать именно теми размерами, которые вас устраивают. Во-вторых, когда сам строишь для себя, теплица получается очень прочной и долговечной.

Строение из пвх труб можно использовать как круглогодично, так и сезонно. Сооружение герметично, а значит, растениям в нем будет тепло. В сочетании с листами поликарбоната результат получается просто потрясающим.

Тем не менее стоит отметить, что возведение представленной теплицы своими руками является довольно проблематичным занятием, а покупка готового изделия не всем по карману. Если вы хотите изготовить более доступный вариант, то лучше остановить свой выбор на деревянной теплице .

Строение из пвх труб можно использовать как круглогодично, так и сезонно. Сооружение герметично, а значит, растениям в нем будет тепло. В сочетании с листами поликарбоната результат получается просто потрясающим

Способ изготовления

Рассмотрим, как построить теплицу из поликарбоната пошагово.

  1. Сначала берутся доски в 20 см шириной и обрабатываются антисептиком.
  2. На предварительно выровненный участок земли ставится прямоугольное основание из досок. По углам его закрепляют при помощи специальной арматуры.
  3. По длинным сторонам основания крепят 7 отрезков арматуры. Длина их от поверхности земли должна составлять не менее 50 см. На них будут установлены дуги, выполненные из труб. При этом шаг должен составлять примерно 90 см.
  4. Ширина основания делится пополам. Середина доски отмечается при помощи маркера. От нее необходимо отмерить по 40 см в каждую из сторон. С наружной стороны досок также забивается арматура.

Сделать центральное ребро можно своими руками. Для этого берутся отрезки трубы по 85 см. Их приваривают между центральными тройниками и крестовинами. Затем ребро крепят к деревянному основанию на саморезы и металлические хомуты. Если не сделать этого, теплицу может перекосить

Как поставить дуги

Внутренние и наружные элементы можно изготовить своими руками. Наружные дуги собираются из труб при помощи пластиковых тройников. Внутренние элементы сваривают из двух отрезков трубы.

Затем концы труб надевают на арматуру, которая находится с двух длинных сторон основания.

Установка центрального ребра жесткости

Сделать центральное ребро можно своими руками. Для этого берутся отрезки трубы по 85 см. Их приваривают между центральными тройниками и крестовинами. Затем ребро крепят к деревянному основанию на саморезы и металлические хомуты. Если не сделать этого, теплицу может перекосить.

Сделать центральное ребро можно своими руками. Для этого берутся отрезки трубы по 85 см. Их приваривают между центральными тройниками и крестовинами. Затем ребро крепят к деревянному основанию на саморезы и металлические хомуты. Если не сделать этого, теплицу может перекосить

Покрытие поликарбонатом

Сначала поликарбонатом покрывают торцевые части теплицы, затем боковые и только потом крышу. Листы монтируют встык. Между ними должен оставаться зазор в 3 мм. Если его не будет, в теплую погоду материал вздуется из-за расширения.

Крепятся листы на саморезы с шайбой и прокладкой из резины. Ни в коем случае нельзя перетягивать крепеж!

Установка окна и двери

В теплице из поликарбоната должна быть дверь и окно. В одной торцевой части устанавливают дверь, а в другой – окно. Существуют также варианты конструкций, в которых с одной из торцовых частей сооружения устанавливается и оконный, и дверной проемы одновременно.

Процесс изготовления теплицы из труб пвх отличается простотой и не займет много времени. Теплица производится по принципу сборки конструктора

По аналогии с указанным способом создания теплицы можно сделать еще массу полезных сооружений – навесы для дров, машины, сена. Если вы меняете в своем доме старые трубы на новые пвх, у вас обязательно останутся остатки. Не выбрасывайте их. Ведь при помощи данных изделий можно изготовить еще много интересного.

Процесс изготовления теплицы из труб пвх отличается простотой и не займет много времени. Теплица производится по принципу сборки конструктора.

Самостоятельное изготовление теплицы из труб пвх (видео)

Запись опубликована автором в рубрике Трубы.

Теплица своими руками из ПВХ-труб: просто и дешево

ПВХ-трубы для теплицы

  • Арочная теплица с покрытием из пленки
  • Арочная теплица с основанием из дощатого короба
  • Арочная теплица ПВХ с покрытием из поликарбоната

Для небольших дачных участков отлично подходит теплица из пластиковых труб, или ПВХ, которые отличаются небольшим весом, но потрясающей прочностью и надежностью. Такой парник собирается очень быстро и легко, его можно обтягивать обычной полиэтиленовой пленкой либо листами сотового поликарбоната, которые легко раскраиваются.

Конструкции для таких теплиц можно сделать своими руками либо приобрести уже готовый каркас, который легко можно собрать на участке. Все трубы ПВХ для такой теплицы обычно уже размечены, остается только собрать облегченный пластиковый каркас, подобно конструктору, предварительно подготовив участок.

Арочная теплица с покрытием из пленки

Собрать парник из пластиковых труб довольно просто, обычно это арочная конструкция, которая имеет двери и форточки в торцах. Для покрытия таких парников самым распространенным вариантов является полиэтиленовая пленка, которая отличается невысокой ценой, но менять ее придется каждые 2 года.

Каркас собирается из таких элементов:

  • труб ПВХ, торцов и креплений с различным диаметром (зависит от размеров парника);
  • зажимов для полиэтиленовой пленки;
  • тройников под трубы для крепления;
  • каркас крепится саморезами, для угловых переходов применяются специальные ПВХ-элементы.

Схема крепления пленки к пвх теплице.

При устройстве такой теплицы необходимо предусмотреть наличие специальных стержней из металла, которые вбиваются в землю по периметру и служат опорой для пластиковых дуг. В таком случае каркас станет устойчивым, порывы ветра ему будут не страшны. Расстояние между такими стержнями (и, соответственно, между дугами) должно составлять в среднем 90 см. Вбиваются прутья на глубину в 25 см.

Начинаем собирать каркас из дуг, затем по периметру устанавливаем горизонтальную опору для крепления. Сверху дуги скрепляем центральной трубой (в зависимости от размеров теплицы, их может быть больше). Последней натягивается пленка, которая зажимается у основания конструкции. Двери и форточки ставим уже после того, как парник готов.

Вернуться к оглавлению

Арочная теплица с основанием из дощатого короба

Арочный парник может устанавливаться не только на открытый грунт, но и на предварительно подготовленный короб из досок. Это позволит создавать более комфортные условия для выращиваемых растений, точно следить за состоянием, составом грунта для посадки, его температурой. Главное – это приложить свои руки, набраться терпения.

Чтобы сделать такое основание, необходимо сначала своими руками расчистить площадь для установки, разметить периметр. По краям будущего короба вбиваются металлические штыри, которые могут стать основой для установки ПВХ-дуг каркаса. Расстояние между такими прутами может составлять от 70 см до 1 м. Над землей должно оставаться от 60 см, толщина самой арматуры может составлять от 10 мм. Проверяем диагонали, все углы должны быть прямыми, иначе теплица не будет устойчивой.

Схема устройства деревянного основания для теплицы.

Теперь при помощи приготовленных досок начинаем делать короб, высота которого может составлять от 30 см и выше. Собираем каркас из ПВХ-труб, торцы можно сделать из деревянных брусьев, оставляя место для дверного проема и форточек. Полученный каркас обтягивается светопропускающей полиэтиленовой пленкой, края которой своими руками заправляются под короб и крепятся скобами. Последними устанавливаются двери и форточки для проветривания.

Короб для подобных парников может иметь в основании только почву, которая насыпается до необходимого уровня, но можно устраивать и подушку из песка и керамзита для улучшения микроклимата внутри. Такой парник будет более теплым, следить за состоянием почвы будет намного проще.

Вернуться к оглавлению

Арочная теплица ПВХ с покрытием из поликарбоната

Более прочная теплица арочного типа из труб ПВХ может иметь покрытие из сотового поликарбоната. Такая конструкция, возводимая своими руками, долговечнее, надежнее, в ней легче соблюдать необходимые условия для выращивания. Многие считают, что для поликарбоната необходим более мощный каркас, например, из оцинкованных труб, но это далеко не так. ПВХ-конструкция отлично выдерживает все нагрузки при условии правильной сборки.

Начинаем установку теплицы с подготовки участка, для чего тщательно выравниваем грунт. Сборка подобного парника начинается с торцовых элементов. Сначала вырезаем три листа с размерами 2х2,1 метра. Делать это надо строительным острым ножом, сам материал должен находиться на твердой, ровной поверхности. Теперь собираем из труб раму на земле таким образом, чтобы двери и форточки открывались вверх.

Схема устройства ПВХ каркаса.

Теперь с поликарбонатных приготовленных листов снимаем защитную пленку и укладываем их на приготовленную, горизонтально лежащую раму лицевой стороной вверх. Соты листов должны идти параллельно оси открывания дверного проема, перпендикулярно основанию торца. Поликарбонат выравниваем, первый лист должен полностью закрывать дверь, форточку и часть торца.

После выравнивания листа начинаем его крепление к ПВХ-каркасу. Делаем это при помощи саморезов с пресс-шайбами, которые имеют размеры 3,2 на 25 мм, после крепежа все излишки поликарбоната надо обрезать по дуге строительным ножом. Теперь можно начинать крепить второй лист встык к первому, при этом следим, чтобы между листами не было щелей. Таким же образом делаем и второй торец будущего парника.

Схема сборки двери и форточки для теплицы из труб ПВХ.

Приступаем к изготовлению форточек и дверей, для чего с помощью ножа и линейки в листах поликарбоната прорезаем по середине нашей рамки двери таким образом, чтобы при закрывании получился нахлест. Вырезаем таким же образом форточки, для лучшего закрывания для шарниров делаем выступы.

Начинаем своими руками сборку каркаса теплицы из сотового поликарбоната и труб ПВХ. По периметру строения делаем из досок деревянный короб, по двум противоположным длинным сторонам которого в землю вбиваем металлические стержни для стоек каркаса. Дуги ПВХ вставляем на эти направляющие, соединяем их с торцами продольной стяжкой. При помощи строительного уровня проверяем положение каркаса, после чего можно приступать к креплению теплицы путем вбивания специальных штырей по углам каркаса к основанию. Это не позволит конструкции сдвигаться во время эксплуатации, при сильных порывах ветра.

Последним этапом является установка листов поликарбоната. Своими руками производим замер дуги и приступаем к резке материала с запасом в 10 см. Лицевая сторона должна смотреть вверх, над торцами надо оставлять запас примерно в 5 см, все излишки после крепежа отрезаются. Крепление осуществляется также при помощи пресс-шайб, защитная пленка с лицевой поверхности снимается только после окончательной установки. Все стыки листов конструкции надо герметизировать своими руками, используя нейтральный силиконовый герметик, на двери и форточки ставят ручки.

Парник из труб ПВХ – это оптимальный вариант для небольшого дачного участка, когда нет много свободного места для подобных конструкций. Возводятся они просто и стоят дешево. Такие парники отличаются небольшим весом, но они надежны и очень прочны, при необходимости в них можно устанавливать дополнительное отопление, освещение, системы полива. Внешнее покрытие может быть из легких материалов: полиэтиленовой пленки либо поликарбоната, покрывать такие теплицы стеклом нельзя из-за его большого веса.

Как вы уже убедились, можно выбрать любую конструкцию, каждая возводится достаточно легко.

Запись опубликована автором в рубрике Трубы.

Какое выбрать утепление канализационных труб для установки

Как выполнить утепление канализационных труб на улице

В проекте при строительстве дома должна быть заложена прокладка системы внутренней и наружной канализации.

При соблюдении строительных норм и правил, утепление наружной канализации не требуется. Она должна проходить под землей на той глубине, где заканчивается промерзание грунта. Но если случилось так, что по какой-то причине такое устройство невозможно, выйти из этой ситуации помогут специальные утеплители для систем канализации.

Главное, правильно подобрать утеплитель и выполнить соответствующие работы. Используя современные материалы, утепление канализационных труб можно выполнить с минимальной затратой времени и физических сил .

Несколько советов по устройству канализационной трубы

Какое же лучше выбрать утепление канализационных труб зависит от нескольких факторов. климатических условий, инфраструктуры местности, типа почвы.

При устройстве канализации главное правильно определить уклон сточной трубы. По правилам он должен составлять на 1 метр трубы не менее 2 см. Например, если длина канализационной трубы составляет 20 м, то конец трубы должен быть ниже на 40см относительно начала трубы.

Если у вас сточная труба будет проходить по траншее, для лучшей сохранности утеплителя рекомендуется прокладывать ее по песчаному слою. Засыпьте в траншею сухой песок, слоем 20-25 см .

При устройстве канализации в соответствии со строительными правилами, используя современные утеплители, вы без труда сможете выполнить утепление канализационных труб своими руками, но вам необходимо обратить внимание на следующее:

  • какой грунт на вашем участке;
  • примерный объем сточных вод;
  • на каком уровне находятся грунтовые воды;
  • определить расстояние до места сбрасывания сточных вод.

Утепление своими руками

Как показывает практика, утепленные канализационные трубы служат гораздо дольше, практически не доставляя особых хлопот и имеют защиту не только от перепада температур, но и от воздействия сверху (тяжелые предметы, сооружения или транспортные средства).

Для наружной канализации (подробнее ) лучше использовать трубы из поливинилхлорида, т.к. они наиболее устойчивы к химической активности.

Какой утеплитель для труб лучше?

Теперь необходимо правильно выбрать утепляющий материал.

Самый популярный на сегодняшний день утеплитель для канализационных труб – это, конечно же, пенополистирол. Он соответствует всем необходимым требованиям сегодняшнего дня. Эксплуатационные качества этого материала позволяют использовать его многократно.

Утеплитель из пенополистирола

Состоит данный утеплитель из двух частей теплоизоляционной скорлупы. Эти половинки надевают на канализационные трубы с обеих сторон, совмещают и скрепляют для надежности строительным скотчем. Для увеличения срока эксплуатации используют сверху теплоизоляционной скорлупы еще специальное наружное покрытие, закрепляя его для большей надежности тем же скотчем.

Выполнять утепление труб из пенополистерола легко и удобно, специальные знания и навыки не требуются.

Помимо пенополистерола для утепления можно использовать и другие материалы, например:

  • Каменная вата – прочный и долговечный материал, при ее изготовлении используются базальтовые породы.
  • Минеральная вата – из расплава изверженных горных пород, характеризуется повышенной устойчивостью к воздействию химических веществ и к высоким температурам и отличными теплоизоляционными свойствами.
  • Вспененный полиэтилен имеет мелкопористую структуру материала и низкое влагопоглощение. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами.
  • Фольгоизол выпускается двух видов СРФ и ФГ. Фольгоизол СРФ в состав входит стеклоткань, склеенная с помощью полиэтиленовой пленки. Фольгоизол ФГ (гидроизоляционный) изготовлен из алюминиевой гофрированной фольги и битумно-полимерного вяжущего слоя. Эксплуатируется, до 25 лет.
  • Вспененный синтетический каучук – это гибкий материал с закрытыми порами. Выпускается в форме труб и листов. Трубчатые оболочки применяются для утепления труб различного диаметра. Относится к серии самозатухающих материалов.
  • Стекловата. в состав которой входит расплав стекла и кварцевый песок. Имеет низкую плотность.

Похожие статьи

Оставьте отзыв

Рубрики

Запись опубликована автором в рубрике Трубы.

Держатель для труб: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности штангодержателей для водосточных изделий, цена, фото

Держатель для труб: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности штангодержателей для водосточных изделий, цена, фото

Держатель для труб: обзор изделий и полезные советы

Как известно любой трубопровод должен иметь точки опоры. Но если с теми коммуникациями, которые просто укладываются в грунт либо в бетон все относительно понятно, то с настенными магистралями дело обстоит несколько посложнее.

Их можно крепить самыми разными способами – есть как готовые заводские, так и кустарные варианты.

Пример фабричного изделия

Давайте рассмотрим преимущества и недостатки обоих решений в сравнительной таблице ниже.

  • Преимущество в том, что не нужно ничего «мудрить» — под любой диаметр трубопровода есть готовый вариант.
  • Недостаток же заключается в том, что тут отсутствует 100%-ная гибкость.
    То есть если возникает нестандартная ситуация, например, если стандартной глубины дюбеля не хватает, то приходится придумывать крепеж из того, что есть под рукой. Как правило, это приходится делать потому, что не удается прикрепить более длинный или широкий дюбель непосредственно к фитингу.

Цена крепежа очень низкая потому, что его чаще всего не приходится специально покупать – так как все делается из подручных расходных материалов.

  • Плюс состоит и в том, что каждый фиксатор индивидуален, а значит полностью подходит для конкретного участка.
  • Минус же заключается (в большинстве случаев) в не очень аккуратном внешнем виде.

В принципе получается, что держатель для трубы 20 мм или для любого другого диаметра, можно использовать как кустарный, так и заводской. Все зависит от того, какой визуальный эффект вам нужен, а так же от наличия подходящих (для изготовления своими руками) расходных материалов.

Давайте ознакомимся с ассортиментом, разберемся, что в каком случае оптимально применять.

Виды держателей

Так крепится канализационная система

Обратите внимание на то, что рассматривать будем те варианты, которые чаще востребованы в частном строительстве и ремонте.

  1. Для водостоков.
  2. Для канализационных линий.
  3. Для водопровода.

Итак, приступим к обзору.

Изделия из пластика

Пластиковые держатели предназначены для закрепления канализационных систем и водопроводных магистралей, которые сделаны из ПВХ или металлопластика. Стальные трубы закреплять на таких фитингах крайне не рекомендуется, потому что вес металлических коммуникаций достаточно большой и пластик может просто напросто не выдержать такой нагрузки.

Фиксатор из пластика

Тем более что любой трубопровод имеет свойство вибрировать под воздействием напора воды.

Так что стандартный пластиковый держатель трубы 25 мм (или с любым другим диаметром) старайтесь использовать по назначению.

Устроены фитинги такого типа довольно просто – они делаются в виде полукольца, которое с помощью дюбеля крепится в плоскость стены. Затем в это полукольцо вставляется магистраль. (См. также статью Фитинги для канализационных труб: особенности .)

Изделия бывают двух типов:

  1. Крепеж с дополнительной защелкой. Этот вариант более удобный и надежный, так как бывает, что фитинг фиксируется с небольшим наклоном на поверхности стены, что создает риск «выхода» трубы из полукольца.

Изделие с защелкой

Совет!
Не применяйте пластиковые фиксаторы на улице.
Опять-таки, потому что прочность у них не та.
Под воздействием ветра они довольно быстро треснут и потеряют способность удерживать коммуникации.
К тому же на многих участках фасада повышенная вероятность механических ударов.

Для эксплуатации в уличных условиях оптимально подходит металлический держатель водосточной трубы– он и нагрузки выдержит, и от времени хрупким не станет.

Металлические крепежи для водосточных труб

Теперь поговорим об аналогах пластиковых фитингов.

Металлические аналоги пластиковых креплений и самодельные изделия из П-образного стального профиля

Стальные крепежи представляют собой изделия, которые состоят из дюбеля и хомута. Хомут может быть как просто металлический, так и с резиновой прокладкой. Лучше выбирать последний вариант, потому что резина тут выполняет функцию «шумогасителя».

Фото хомута с прокладкой

Для внутренних систем это быть может неактуально свойство, но вот для уличных водосточных магистралей, например, это качество очень востребовано. Потому что когда дует сильный ветер, вся система вибрирует и соответственно шумит.

Инструкция крепления хомутов такого типа очень простая:

  1. Снимаем внешнее полукольцо.
  2. С помощью перфоратора проделываем отверстие в стене.
  3. Забиваем дюбель фитинга.
  4. Вставляем во внутреннее полукольцо трубу, сверху ее зажимаем внешним полукольцом и закручиваем все.

Кроме таких хомутов для пластиковых и стальных труб небольшого диаметра применяют еще и цельные металлические держатели, которые по форме напоминают греческую букву Ω. Такой крепеж фиксируется сверху трубы – фитинг как бы обжимает ее, а затем уже закрепляется дюбелями.

Фиксатор в форме буквы Ω

Часто применяют и мебельные крепежи – собственно, почему бы и нет? Например, такое изделие, как штангодержатель для овальной трубы очень выручает в тех ситуациях, когда трубу нужно подвесить к потолку или закрепить один ее конец на стене (перпендикулярно).

Совет: держатели, которые изначально предназначены для мебельной сферы, нужно очень внимательно выбирать.
Потому что для их изготовления применяется не только сталь, но и такой хрупкий металл, как силумин.
Для мебельных трубочек он может и годится, а вот для удержания водопровода – точно нет.

Часто используется и такой элемент, как держатель трубный К939– изделие используется в ситуации, когда нужно закрепить трубу на плоскости так, чтобы между ней и поверхностью оставалось небольшое пространство. Через такую нишу можно, например, протянуть небольшие провода.

Крепятся держатели К939 по следующей схеме:

  1. Неподвижный зигзагообразный элемент фиксируется к плоскости с помощью двух дюбелей.
  2. В держатель протаскивают трубу.
  3. Гайки держателя завинчивают до упора – чем жестче они будут закручены, тем прочнее будет держаться магистраль.

Ну и самый «примитивный» вариант держателей – это фиксация труб с помощью П-образного профиля, который предназначен для монтажа гипсокартонных систем. Получается некрасиво, но зато прочно и надежно. Крепеж просто напросто обхватывает ось трубы и фиксируется к стене дюбелями.

Пример трубы, которая закреплена с помощью «П-образки»

На этом наш обзор завершен.

Вывод

Как видите, выбор держателей – дело действительно ответственное и тут есть над чем подумать. Потому что не существует универсальных и на 100% надежных изделий. Надеемся, что сведения по этой теме вам пригодятся в деле, и вы сможете закрепить трубопровода по-настоящему прочно и аккуратно.

Если же хотите ознакомиться с дополнительной информацией, то советуем просмотреть полезное видео в этой статье.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться .

Запись опубликована автором в рубрике Трубы.

Держатель клипса для трубы: виды, описание, монтаж

Держатель клипса для крепления трубы с защелкой и с дюбелем

Для крепления труб к различным поверхностям необходимо пользоваться различными элементами и материалами, обеспечивающими надежное и качественное соединение. Для этого лучше всего подходят различные держатели, которые могут отличаться внешним видом, всевозможными дополнительными элементами и другими параметрами. Наиболее популярными считаются держатели труб металлические, которые являются надежными и качественными.

Описание держателя для труб

Держатель клипса для крепления трубы может быть представлен разными видами, которые могут быть с защелкой или без нее, а также могут быть прикреплены другие элементы, облегчающие процесс монтажа. Дополнительно держатели для крепления труб могут отличаться в зависимости от материала, который использовался в процессе их создания.
Именно за счет держателей обеспечивается надежное, легкое и простое прикрепление трубы. Обычно эти элементы являются такими, чтобы можно было оперативно и без проблем осуществить их демонтаж, когда в этом возникает необходимость.

Виды держателей для разных труб

Первоначально все эти элементы отличаются друг от друга по назначению, а именно по тому, для какого вида трубы они предназначены. Здесь выделяется:

Держатель водосточной трубы

Установка хомутов-держателей водосточной трубы

Держатель трубы водосточной обладает очень высокой надежностью и прочностью, поскольку он должен выдерживать довольно существенные нагрузки. Если по трубе проходит горячая вода, то держатель дополнительно должен легко справляться с повышенными температурами, которые не должны воздействовать на него каким-либо образом.

Держатель для гофротрубы

Универсальный держатель гофротрубы d=48мм

Держатель для гофрированной трубы обладает определенными особенностями, поскольку он должен применяться таким образом, чтобы никак не повредить материал.

Держатель для ПВХ труб

держатель для пластиковых труб

Держатель для пластиковых труб обычно является стандартным, а его цена не считается слишком высокой. Поскольку пластик обладает незначительным весом, держатели не отличаются повышенными прочностными характеристиками.

Классификация

Также все держатели отличаются в зависимости от своей конструкции и наличия дополнительных элементов. Здесь можно выделить:

Держатель клипса для гофротруб

Стандартный держатель для труб клипса, который предназначается для гофрированных труб, а также для гладких труб. Он формируется из АБС пластика, а при этом прикрепляет трубы к различным поверхностям, которые могут быть сделаны из разных материалов. Также держатель клипса для труб d20 мм может применяться для создания групп из труб. Клипса изначально оснащается специальными отверстиями, которые упрощают процесс крепления труб.

держатель для труб клипса

Держатель для труб с дюбелем

Держатель для труб с дюбелем так же создается из специального пластика, а используется обычно для гофрированной или гладкой трубы высокой жесткости. В нем имеется особое ответвление, созданное для дюбеля. Фиксация трубы с помощью этого элемента считается очень простым и быстрым процессом.

Стальной держатель для труб с дюбелем с прокладкой (хомут-гайка)

Держатель для трубы с защелкой

Держатель для трубы с защелкой оснащается специальными отверстиями для крепления. Также в нем есть уникальная защелка, которая охватывает полностью трубу, поэтому выбирать следует такой держатель, который будет идеально по всем параметрам соответствовать конкретной трубе специфического диаметра.

Держатель двухкомпонентный с защелкой д.20 мм

Дистанционный держатель трубы

Дистанционный держатель трубы является одним из самых дорогих вариантов. Он позволяет располагать трубу на определенном расстоянии от стены или другой поверхности, к которой он будет прикреплен. При этом получается надежное и прочное соединение. Работать с таким элементом достаточно тяжело, а также важно обладать оборудованием для этого процесса.

Дистанционный держатель трубы, регулируемый

Размеры

Дополнительно все держатели отличаются друг от друга по своему размеру. Дело в том, что существует огромное количество совершенно разных труб, которые имеют свой диаметр. Для каждой такой разновидности предполагается использовать подходящий держатель. Держатель для трубы 32 мм считается одним из самых больших, однако наиболее распространенным и стандартным считается держатель для трубы 25 мм. Также пользуется спросом держатель для трубы 16 мм, который может применяться для гофрированной трубы или для других разновидностей трубопровода.

Как используются держатели для труб?

Трубы фиксируется к различным поверхностям с помощью держателей в определенной последовательности действий. Прикреплять трубы можно к различным поверхностям, которые могут быть горизонтальными или вертикальными, а при этом особых отличий в монтаже нет.

Этапы монтажа

Выполняются работы в следующей последовательности действий:
• Первоначально важно определиться, где будет располагаться держатель трубы ПВХ или трубы из другого материала. Это зависит от места расположения самого трубопровода. Важно при этом учитывать, каковы особенности трубопровода, проводится ли он внутри помещения или на улице, а также важно знать другие нюансы прокладки трубопровода.
• Надежная фиксация к поверхности держателя. Он должен быть закреплен очень хорошо, поскольку должен хорошо удерживать трубу.
• Фиксация самой трубы, которая может обхватываться защелкой или может закрепляться в держателе без каких-либо дополнительных элементов.

Вывод

Таким образом, держатель для трубы 25 мм, 20 или 16 мм, а также держатели других диаметров предназначаются для надежного, быстрого, привлекательного и качественного закрепления трубы на любой поверхности. Пользоваться ими может каждый человек, а для этого они оснащаются многочисленными дополнительными элементами, упрощающими монтаж.

Запись опубликована автором в рубрике Трубы.